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为何是她？浙江选定这家企业牵头纺织产业“智改数转”统筹服务！

发布时间：2026-08-10 05:24:42 丨 浏览次数：617

　　产业数字化从不靠单一软件突围，唯有扎根行业全链条沉淀，才能搭建打通大小企业、串联产业链的公共转型底座。2026年7月24日，浙江省经济和信息化厅正式对外发布2026年制造业数字化转型促进中心建设主体名单，绍兴环思智慧智慧科技股份有限公司（以下简称“环思智慧智慧”）顺利入选。这是本轮评审中，全省唯一独立牵头承接全省纺织全产业链数字化公共赋能工作的省级数促中心建设主体。

　　这份省级官方认定，不仅是对企业技术实力的认可，更标志着浙江万亿纺织产业数字化公共服务体系进入实质落地阶段，也意味着自2002年成立以来深耕纺织信息化的环思智慧智慧，正式站上全省纺织“智改数转”统筹服务的核心位置。

　　本次数促中心遴选流程标准严苛，依次经过地方主管单位推荐、多轮行业专家现场评审、省级部门综合复核多层筛选。最终入围主体需要承接四大核心公共职能：标准化转型方案研发、大中小纺织企业改造落地实施、产业链供需精准对接、复合型数字化人才培育。

　　7月23日，在杭州萧山举办的制造业数字化转型深度行专场活动中，省经信厅同步发布轻工、纺织、医药三大行业数字化转型核心能力清单，专门针对纺织产业“改不起、不会改、数据不通”的普遍痛点划定公共服务标准。

　　为何是环思智慧智慧脱颖而出？ 省内其余少数企业虽业务小幅涉足纺织数字化服务，但要么主业归属石化化工等其他赛道，仅顺带配套纺织业务；要么以联合体形式局限于柯桥本地小范围落地。唯有环思智慧智慧，具备统筹浙江全域纺织企业“智改数转”、输出行业标准化方案的省级官方牵头资质。凭借全产业链垂直深耕能力，环思智慧在多轮遴选中胜出，承担起纺织行业公共赋能的核心角色。

　　浙江作为全国规模领先的万亿级纺织产业集群，覆盖化纤、纺纱、织造、印染、家纺、成衣完整上下游，拥有数千家规上企业、数万中小加工主体。长期以来，行业数字化转型呈现明显两极分化：头部上市集团可投入资金搭建全套智能工厂，而绝大多数中小织造、印染作坊缺乏成套改造方案、专业技术团队，甚至缺乏基本的设备联网能力；通用工业软件又无法适配纺织多工序、多工艺变量的特殊生产逻辑，行业长期缺少一套统一、可复制、轻量化的标准化改造路径。

　　环思智慧智慧能拿下省级纺织数促中心资质，核心底气来自其持续扎根赛道积累的产业深耕实力。

　　自2002年成立以来，环思智慧智慧专注纺织服装垂直数字化赛道，累计服务近5000家纺织全链条企业，其中包含150余家纺织上市企业、150余家全国纺织五百强及细分领域头部企业、500家大中型综合纺织集团，覆盖盛虹、航民、罗莱、健盛、卡尔美等各细分赛道龙头工厂。

　　区别于通用工业软件厂商只做单一设备或单一管理系统，环思智慧搭建了覆盖纺纱、织造、染整、家纺、服装、外贸贸易全流程的完整数字化产品矩阵：

　　基础底座： 底层IoT设备物联采集、生产执行MES、企业资源ERP、智能仓储WMS、商业BI数据分析。

　　智能应用： APS智能排产、AI视觉验布、全厂能源在线监测、RFID全流程溯源。

　　落地路径： 针对印染、针织、产业用布等不同细分行业输出定制化成套改造方案，形成“链接设备、协同要素、智能排产、自主学习、数据决策”五步纺织智造落地路径，从顶层规划到车间落地形成完整闭环服务，恰好匹配省级数促中心面向全行业输出标准化方案的核心要求。

　　本次环思智慧智慧牵头建设省级纺织数字化转型促进中心，并非企业单一项目升级，而是立足柯桥“国际纺都”产业腹地，搭建全省纺织数字化公共服务枢纽，联合中国移动绍兴分公司、中国纺织信息中心、绍兴市数字经济促进会等多家联合体单位协同共建，形成完整产业服务生态，三大核心落地布局清晰可见：

　　过往纺织数字化改造多为大厂定制化项目，改造成本高、复制难度大。依托二十余年来近5000家工厂落地实践沉淀，环思智慧将成熟的设备联网、智能排产、能耗管控、AI质检等模块化方案拆解为轻量化产品包，通过数促中心统一向省内中小纺企输出，大幅降低小微企业数字化前期投入与试错成本，解决行业普遍“不敢转”的顾虑。

　　依托省级平台资源联动各地经信部门、产业园区、金融机构、本地高校，面向全省纺织企业提供免费数字化诊断、改造方案定制、项目落地跟进、改造案例复制推广一站式服务，打破企业、服务商、政策资源之间的信息壁垒，解决行业供需错配问题。

　　以柯桥成熟转型实践为基底，把浙江纺织数改模式复制至全国各大纺织集群，同时沉淀国内全流程纺织数字化实施规范，对外输出可落地的行业实施标准，从区域服务商升级为国家级纺织数字化战略支撑主体。

　　从行业长远发展来看，环思智慧智慧承建省级纺织数促中心，有望系统性改变浙江纺织数字化“零散、碎片化”的改造格局。此前不少纺织企业各自采购不同厂商软硬件，织机、染缸、仓储、财务系统数据互不互通，部分企业月底对账数据差异率可达10%—15%，生产排产全凭老师傅经验，能耗、质量管控缺少数字化抓手。

　　随着数促中心全面运营，统一行业数据标准、标准化改造方案、公共人才培育体系同步落地，既能助力头部企业向未来工厂、智能工厂迭代升级，也能给中小作坊提供几千至数万元轻量化单点改造工具，实现大中小企业分层分级赋能，补齐浙江纺织产业数字化均衡发展短板。

　　放眼后市，纺织产业数字化早已不是可选升级项，而是应对小单快反、绿色环保管控、外贸订单压缩多重压力的核心竞争力。环思智慧依托省级数促中心平台，将持续联动设备厂商、科研院所、产业园区共建纺织数字化生态，一方面配合各地主管单位落地“十链百场万企”智改数转专项行动，另一方面持续沉淀纺织行业专属算法、工艺数据模型，实现从原料进厂到成衣出库的全流程数字化管控，真正让数据替代经验驱动纺织生产。

　　单点数字化只能优化单一车间，全行业公共服务平台，才能托起万亿纺织产业的数智化长期变革。

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