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一种三维立体编织设备制造技术

发布时间：2026-02-01 05:09:16 丨 浏览次数：603

　　本发明专利技术涉及一种三维立体编织设备，该设备包括三维编织预制件、成型装置、齿轮式主动携纱器，齿条式编织底盘，由直流电动机驱动齿轮式主动携纱器上的齿轮，齿轮和编织机底盘上的齿条啮合，使齿轮式主动携纱器在底盘上运行，带动编织纱线完成三维预制件的编织作业。本发明专利技术利用自身携带的直流电动机提供携纱器的驱动力，从而提高了齿轮式主动携纱器的运动，可以改善异形三维编织预制件的减纱和加纱难题，适用于各种三维编织预制件的制备。

　　三维整体编织技术是20世纪80年代发展起来的高新纺织技术，具有异型件一次编织成型的特点。编织过程中，所有纱线同时参加织造，每根纱线按一定的规律运动，从而相互交织在一起，形成一个三维整体织物。这种增强结构的复合材料具有轻质、不分层、强度高、整体性能好和结构设计灵活等特点，为复合材料应用于承载结构提供了广阔的前景，已在航天、航空、交通、化工、体育、医疗等领域得到了广泛的应用。1982年,Flornetine专利技术了称为Mganawevae的编织机,奠定了纵横编织的技术基础。从此，对纵横编织技术和编织预型件的研究进入一个新时期，80年代末至90年代中期出现了一个研究高潮，在编织模式、编织设备以及编织预制件的结构和性能方面都取得了相当大的进展。三维编织复合材料具有独特的结构特点和力学性能，已经被广泛运用于航天航空、汽车工业等领域。应用于工业化生产中的三维编织机主要有角导轮式和行列式两种，其区别在于三维编织机的底盘，因此底盘也是决定三维编织机工作方式和性能的关键。角导轮式三维编织机

　　一种三维立体编织设备，该设备包括三维编织预制件、成型装置、齿轮式主动携纱器，齿条式编织底盘，其特征在于：齿轮式主动携纱器上设置有四个直流电动机，其中，X轴方向上两个直流电动机，Y轴方向两个直流电动机，每个直流电动机分别驱动一对同轴的齿轮，齿轮式主动携纱器直接放置于齿条组成的底盘上；齿条式编织底盘采用单元模块拼装式结构，由等间距排列的相互垂直的第一齿条和第二齿条构成，第一齿条和第二齿条的齿距相等，在交叉区域，第一齿条和第二齿条正交形成的四棱锥阵列，第一齿条、第二齿条以及四棱锥阵列共同构成了供齿轮式主动携纱器运行的纵横交错的导轨；齿条式编织底盘的底座边缘开有键槽，齿条式编织底盘上端是屋檐状的突出，

　　1.一种三维立体编织设备，该设备包括三维编织预制件、成型装置、齿轮式主动携纱器，齿条式编织底盘，其特征在于: 齿轮式主动携纱器上设置有四个直流电动机，其中，X轴方向上两个直流电动机，Y轴方向两个直流电动机，每个直流电动机分别驱动一对同轴的齿轮，齿轮式主动携纱器直接放置于齿条组成的底盘上； 齿条式编织底盘采用单元模块拼装式结构，由等间距排列的相互垂直的第一齿条和第二齿条构成，第一齿条和第二齿条的齿距相等，在交叉区域，第一齿条和第二齿条正交形成的四棱锥阵列，第一齿条...