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022-28892722央视最新报道:棉经编技术和3D针织技术应用备受关注
12月26日,央视财经频道CCTV2《消费主张》播出了《2018品质中国进行时:纺织的升级》,纺织新科技引发广泛关注!
棉经编技术,是用物理的方法来实现抗皱的功能。抗皱性是针织面料与生俱来的性能,但是棉经编却是一个世界难题。
洪亮 江苏省江阴市恒亮纺织有限公司董事长:因为棉纱在经编机高速运转之下容易断纱,形成织疵,根本无法正常生产,这是棉纱短纤维在经编机上要实现量产,必须要有个研发的过程。

经过三年多的攻关,如今棉经编的难题已经被中国企业攻克。将来量产之后,使用这种技术的纯棉面料生产的衬衫、西服、裤子等等,既舒适透气,又天然抗折皱,会改变人们的穿衣习惯,让生活变得更简单。
这是一个服装定制软件,消费者下单之后,接下来的工作就交给这台专门负责织毛衣的机器了。

这台机器的神奇之处在于,它实现全自动生产制造,可以说是“一线成型,天衣无缝”。据工作人员介绍,一般情况下,用这台机器织一件毛衣,需要1小时20分钟。
卢德春 宁波慈星股份有限公司副总经理:传统的是一片一片的编织,需要去缝合,我们是一线成型,织出来的是一件整体的衣服。
除了节省人工成本外,还能提高穿着者的舒适感,同时节能环保。这项技术在功能上与国外领先产品不相上下,打破国外的技术垄断,让中国也成为全球智能化针织机械的领跑者。

洪亮 江苏省江阴市恒亮纺织有限公司董事长:就拿这件样衣来说,它的原样就是这块面料,可以做成不同水洗风格。像这件衣服就是炒绣花,我们的第一块炒绣花,然后也可以做不要这么张扬的水洗,像这个是酵素洗。这个就是清水柔软洗,普洗。所以它颜色深,酵素洗浅一点,雪花洗的时候更浅,就这么来的。
洪亮 江苏省江阴市恒亮纺织有限公司董事长:传统的染色工艺,要浸缸、保湿、洗涤、固色,一次一次排放污水。在我们这个染色过程当中是没有污水排放的,这是我们一个技术的核心所在。
也正是依靠这项技术,这家中国公司成为美国棉花协会的全球合作伙伴,并将其在全球推广。

传统羊毛面料有容易变形、起球、不耐磨等缺点,并不适合做户外的风衣。这家中国企业用羊毛面料来做户外风衣的技术,领先于世界其他国家,被很多外国同仁称赞。
这件出土于湖南长沙马王堆汉墓里的素纱襌衣,因净重仅49克而闻名于世,也是目前全世界公认最薄的衣服。
专家们研究发现,现代的蚕宝宝比几千年前的要肥胖许多,吐出的丝要明显粗,织出的衣物自然要重。
杭州这家丝绸企业的研发团队,用了三年多的时间反复研究,终于在2018年9月有了突破。

这件仿制的素纱襌衣,厚度仅为0.07毫米,每平方米的重量约为12.93克,面料的透光率单层达到了78%。而素纱襌衣每平方米的重量是15.4 克,透光率单层为75%,也就是说它比素纱襌衣更薄更透。
李建华 万事利丝绸文化股份有限公司董事长:这是一块丝绸,但是打开以后,它是一条很大的丝巾,这也是我们当今世界最薄的丝绸。
印花工艺,对一条高品质的丝巾来说是一个重要的衡量标准。几千年来,国内外的丝巾一直沿用着类似于活字印刷的技术,即便是一线奢侈品牌,也无法完全实现真正意义上的双面印花。
丝绸特有的弹性是双面印刷技术最难攻克的问题,李建华和他的团队,经过10年的反复探索实践,终于攻克了最难的这个点。

李建华 万事利丝绸文化股份有限公司董事长:不仅可以做到两面一样,我们这一块丝巾,两面花是一样的,但是颜色是不一样的。这块丝巾也代表了当今最高水平,最高技术。
李建华 万事利丝绸文化股份有限公司董事长:现在我们通过大数据,还可以进行更深延伸。比如这条丝巾,这面是粉色的,还有小鹿,但这边,颜色和花又全部变掉了。
中国企业历时十年自主研发的双面数码印花工艺,解决了丝绸面料的弹性和渗透问题,成功填补了国内双面数码喷印领域的技术空白。
正是这项双面数码印花工艺,让拥有LV、迪奥、芬迪等品牌的世界最大奢侈品集团LVMH集团,在一年之内5此派人来到杭州,向这家中国企业表达他们合作的诚意。
从以前只是给国际品牌代工,到与世界顶级的奢侈品集团平起平坐,成为合作伙伴,这也表现了中国纺织企业,在国际上的地位日渐上升。
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